Заказать обратный звонок
и мы перезвоним Вам в течении 10 минут для уточнения всех пожеланий и требований!
Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с условиями "Политики в отношении обработки персональных данных"
15.07.2019
Как проверить склейку при КБС?
При клеевом бесшвейном скреплении (КБС) для склейки корешка блока с обложкой используется полиуретановый или ПУР-клей. О его достоинствах было рассказано в одном из наших обзоров https://cityprint.ru/expertise/pur-kley-vse-kleitsya/.

Каким образом, и по каким параметрам проверяется склейка готового изделия?

Немного теории о процессе (нудно, но нужно).

ПУР-клей полимеризуется в результате реакции с влагой из атмосферного воздуха за счет возникновения внутренних связей полимера. В его состав входят:

· изоцианат - основной реакционный компонент;
· полиуретан - пленкообразующий компонент;
· реактивные форполимеры - компонент для химического отверждения клеевой пленки.

ПУР-клей при комнатной температуре находится в твердом состоянии, а при обработке расплавляется, достигая температуры 120-130°С. Он закладывается в оборудование в фольгированной герметичной упаковке во избежание ранней полимеризации. У фольги снизу снимается наклейка, и остаются открытыми только необходимые технические отверстия. По мере поршневого выдавливания расплавленного клея, упаковка постепенно сжимается до полного использования. Таким образом, отсутствует контакт с воздухом, и это исключает проблемы изменения качества клеевого материала. Затем он подается в клеевую ванну и наносится на корешок валиком или специальной щелевой форсункой в зависимости от типа оборудования. После этого блок соединяется с обложкой по корешку, а для дополнительной боковой проклейки используется уже иной клеящий материал.

Когда проверять?

Принципиальным отличием ПУР-клея является то, что после предварительного быстрого физического процесса происходит медленное окончательное химическое отверждение пленки.

1 стадия: быстрое физическое отверждение 1,5–3 минуты
Возможность выполнить трехстороннюю обрезку. Клей начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе и в бумаге, начинается полимеризация клея.

2 стадия: сам процесс полимеризации около 6 часов

Клей проникает в бумагу и не оставляет пустот между бумагой и клеевой пленкой, обеспечивая их высокое взаимодействие.

3 стадия: полное закрепление посредством химического отверждения от 6 до 48 часов (до трех дней)

Окончательное время зависит от влажности окружающего воздуха, вида материала и толщины блока. От этого, в основном, и зависят сроки контроля качества, отправки готовой продукции и начало ее эксплуатации.

Что пишут в приложении к договору о качестве склейки?

Помимо общих требований к продукции для КБС, таких как допуски на резку, косину, аккуратность и отсутствие грубых дефектов, есть прописанные допуски и на нюансы склейки.

Обратим внимание на некоторые из них:

· Недопустимы затёки клея на обрезы или внутрь блока, вызывающие потери изображения или текста при раскрывании издания. Клей не должен проникать между листами более чем на 1,0 мм. Допускаются единичные затеки клея величиной до 2,0 мм.

Комментарии: при планировании в макете темных заливок на последних полосах блока и внутренних полосах обложки нужно учесть, что эти затеки могут быть видны и при раскрывании отрывать поверхностный слой бумаги, оставляя белый выщип.

· Недопустимы дефекты, приводящие к выпадению элементов блока: раскол блока – дефект, состоящий в разрушении клеевого слоя на корешке, приводящий при раскрывании издания к выпадению листов.

Комментарии: данный дефект считается критическим, если проявляется после тестирования продукции спустя 48 часов после склейки.

· Для обложек из мелованного картона и бумаги массой более 250 г/м2, в том числе с ламинацией, при разворотном раскрытии блока между 2 и 3 страницами могут быть заметны торшоны и проглядываемый между ними клей с корешковой промазки.

Комментарии: данный эффект возникает из-за дополнительной боковой приклейки крайнего листа блока к обложке, из-за чего он при раскрытии тянется больше в сторону обложки. Не является критическим дефектом, оговаривается всегда ведущими производителями брошюровочно-переплетного оборудования. Стоит учесть, что чем ниже плотность бумаги в блоке и больше на обложке, особенно при использовании картонов, тем больше проявляется раскрытие.

Как проверяется качество?

В процессе производства на стадии приладки происходит визуальная проверка по количеству и качеству нанесенного клея, остроты среза и глубины разрыхления волокон для нанесения клея на корешок блока. Окончательный визуальный контроль на качество проводится после полной склейки и полимеризации, то есть спустя 48 часов.

Клеевое соединение считается качественным, если при контроле разрывается бумажный материал, а клеевой шов остается неповрежденным. При этом сила сцепления волокон материала слабее, чем клеевая связь.

В лабораторных условиях существует специальное оборудование, при котором изделие можно условно подвергнуть нагрузке и проверить прочность на разрыв. Сопротивление вытягиванию, которое рассчитывается в испытании на растяжение, выражается в виде нагрузки в Н/см. Результаты вместе с данными о типе бумаги, методике обработки корешков, толщине клеевой пленки, температуре нанесения и скорости производства и т.д. могут использоваться для статистики, для сравнения разных марок клеев и т.д. В реальной практике к этому способу прибегнуть тяжело, типографии в большинстве своем такое оборудование не держат. Да и смоделировать все жизненные нагрузки, которым может подвергнуться продукция, включая повышенную влажность или повышенную эксплуатацию, невозможно.

Что делаем на практике?

Такие методы могут считаться субъективными и непрофессиональными, но тем не менее, являются международно-признанными и используемыми.

Метод 1

Раскрываем брошюру и слегка прижимаем разворот к плоскости. Или раскрываем в руках с небольшим усилием, не разгибая ее специально больше, чем на 180°. Давить с силой или специально выгибать назад продукцию на 360° некорректно и субъективно. Если это и используется, то только для продукции, склеенной специальным для этого образом, определенными клеями и для определенных целей. Разрывать продукцию вручную по корешку и делать вывод о характере клея и склейки также некорректно.

Метод 2

Берем любой лист в начале брошюры или каталога после первых 5 страниц, в середине или перед последними 5 страницами. Тянем за него или держим за него брошюру (опять же без избыточного энтузиазма). Если что и должно разрываться – то сам бумажный лист, он не должен выпадать целым из брошюры.

Метод 3

Можно раскрыть изделие, выбрать лист в середине и покрутить его влево-вправо некоторое количество раз. При качественной склейке он также не должен надрываться и вырываться из корешка.

Остались вопросы?
Отправьте заявку и получите бесплатную консультацию
Отправьте заявку
получите бесплатную консультацию о стоимости печати тиража, технических возможностях, сроках производства и многом другом прямо сейчас
Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с условиями "Политики в отношении обработки персональных данных"